热处理炉安全操作流程
2022-06-01 10:25:00
热处理炉安全操作流程一.热处理炉操作前安全检查：
（1）对炉门、运输小车、密封装置、风机等设备和设施进行检查，判断其是否牢靠完好。
（2）查看各阀门，开关和仪表是否状况良好，且处在正常位置和状态。
（3）检查天然气气压，烧嘴前压力（正常为0.03-0.05MPa）和压缩空气压力（正常为0.5-0.7MPa）是否处在正常范围。
（4）检查天然气管道，阀门是否有漏砌的现象，发现漏气立即处理，严禁此状态下工作。
（5）检查炉门升降钢丝绳：绝不能有断丝、断股、压痕等现象及其它明显缺陷的出现;扣环牢固且不松动;没有开槽，变形等现象发生。
二.热处理炉操作流程：
1、点火启动操作
1）待加热的工件应在运料车上放置平稳，运料小车不得冲击限位块，到达此处应缓速。
2）安全插销缩回后警示灯亮起，按 “炉门关闭”按钮，待炉门平稳地落地后，再按“炉门压紧”按钮，紧密炉门。
3）打开电源，先开助燃风机吹扫约五分钟。
4）吹扫完毕后连接燃气阀，并打开燃气电磁阀，如出现燃体高压报警，应打开压力开关上的螺栓旋钮，在燃气压力正常后，打开电磁阀关闭螺栓旋钮。
5）开启控制器电源，点火前，检查助燃风管上的电动执行器是否处于最小开度，必须在最小开度时点火。
6）依次给各烧嘴点火，若点火不成功，的等待三分钟后按下复位按钮（注意：复位按钮后立即松开，以免烧毁设备）再次点火，如点火仍不成功，则需要检查助燃风压、燃气压是否正常，烧嘴是否打火，电磁阀是否打开，严禁连续点火，否则可能造成爆炸！
7）每个燃烧器定制正常燃烧后，设置所需的加热温度以自动控制仪表的温度。
2、热处理炉停炉熄火的操作
1）准备停炉，依次将烧嘴关闭，切断控制器电源。
2）关闭燃气手阀（位于电磁阀下方）和燃气电磁阀。
3）助燃风机运行一段时间后再关闭（待炉温处于300度以下时）。
4）确保安全插销处于缩回位置，且警示灯亮时，再开启炉门。具体操作为：按住“炉门放松”按钮，待压块撤回，再按住“开启炉门”按钮，炉门完全开启后插回安全插销，警告灯不亮。
5）关闭电源。
内容来源：工业炉节能技术
（1）对炉门、运输小车、密封装置、风机等设备和设施进行检查，判断其是否牢靠完好。
（2）查看各阀门，开关和仪表是否状况良好，且处在正常位置和状态。
（3）检查天然气气压，烧嘴前压力（正常为0.03-0.05MPa）和压缩空气压力（正常为0.5-0.7MPa）是否处在正常范围。
（4）检查天然气管道，阀门是否有漏砌的现象，发现漏气立即处理，严禁此状态下工作。
（5）检查炉门升降钢丝绳：绝不能有断丝、断股、压痕等现象及其它明显缺陷的出现;扣环牢固且不松动;没有开槽，变形等现象发生。
二.热处理炉操作流程：
1、点火启动操作
1）待加热的工件应在运料车上放置平稳，运料小车不得冲击限位块，到达此处应缓速。
2）安全插销缩回后警示灯亮起，按 “炉门关闭”按钮，待炉门平稳地落地后，再按“炉门压紧”按钮，紧密炉门。
3）打开电源，先开助燃风机吹扫约五分钟。
4）吹扫完毕后连接燃气阀，并打开燃气电磁阀，如出现燃体高压报警，应打开压力开关上的螺栓旋钮，在燃气压力正常后，打开电磁阀关闭螺栓旋钮。
5）开启控制器电源，点火前，检查助燃风管上的电动执行器是否处于最小开度，必须在最小开度时点火。
6）依次给各烧嘴点火，若点火不成功，的等待三分钟后按下复位按钮（注意：复位按钮后立即松开，以免烧毁设备）再次点火，如点火仍不成功，则需要检查助燃风压、燃气压是否正常，烧嘴是否打火，电磁阀是否打开，严禁连续点火，否则可能造成爆炸！
7）每个燃烧器定制正常燃烧后，设置所需的加热温度以自动控制仪表的温度。
2、热处理炉停炉熄火的操作
1）准备停炉，依次将烧嘴关闭，切断控制器电源。
2）关闭燃气手阀（位于电磁阀下方）和燃气电磁阀。
3）助燃风机运行一段时间后再关闭（待炉温处于300度以下时）。
4）确保安全插销处于缩回位置，且警示灯亮时，再开启炉门。具体操作为：按住“炉门放松”按钮，待压块撤回，再按住“开启炉门”按钮，炉门完全开启后插回安全插销，警告灯不亮。
5）关闭电源。
内容来源：工业炉节能技术
