锅炉详细分类方法
2022-04-22 00:20:00
燃烧器定制详细分类方法
a,按用途分类
电站燃烧器定制：用于发电，大多为大容量、高参数燃烧器定制，火室 燃烧，效率高，出口工质(工质:热力循环中可使热与功相互转换的可压缩流体。)为过热蒸汽(过热蒸汽的定义:在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱
和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。
编辑本段过热蒸汽的应用:过热蒸汽有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。)。
工业燃烧器定制：用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量燃烧器定制，火床燃烧居多，热效率较低，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业燃烧器定制，出口工质为热水的称为热水燃烧器定制。 船用燃烧器定制 机车燃烧器定制 注汽燃烧器定制：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为高压湿蒸汽。
b,按结构分类
火管燃烧器定制：烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数燃烧器定制，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
水管燃烧器定制：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数燃烧器定制，也可以制成大容量、高参数燃烧器定制。电站燃烧器定制一般均为水管燃烧器定制，热效率高，但对水质和运行水平的要求也较高。
c，按循环方式分类 自然循环锅筒燃烧器定制 多次强制循环锅筒燃烧器定制 低倍率循环燃烧器定制 直流燃烧器定制 复合循环燃烧器定制
d，按燃烧器定制出口工质压力分类
低压燃烧器定制：一般压力小于1.275MPa 中压燃烧器定制：一般压力为3.825MPa 高压燃烧器定制：一般压力为9.8MPa 超高压燃烧器定制：一般压力为13.73MPa
亚临界压力燃烧器定制：一般压力为16.67MPa 超临界压力燃烧器定制：一般压力为22.13MPa e,按燃烧方式分类 火床燃烧燃烧器定制：主要用于工业燃烧器定制，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。 火室燃烧燃烧器定制：主要用于电站燃烧器定制，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的燃烧器定制均为火室燃烧燃烧器定制。
沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。 f,按所用燃料或能源分类
固体燃料燃烧器定制：燃用煤等固体燃料； 液体燃料燃烧器定制：燃用重油等液体燃料； 气体燃料燃烧器定制：燃用天然气等气体燃料；
余热燃烧器定制：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；
原子能燃烧器定制：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器； 废热燃烧器定制：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的燃烧器定制；
其它能源燃烧器定制：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。 g,按排渣方式分类 固态排渣燃烧器定制 液态排渣燃烧器定制
h,按炉膛烟气压力 负压燃烧器定制：炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤燃烧器定制主要型式； 微正压燃烧器定制：炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧； i,按锅筒布置分类
燃烧器定制锅筒数一般为一个或两个，锅筒可纵置或横置布置， 现代锅筒型电站燃烧器定制都采用单锅筒型式，工业燃烧器定制采用锅筒或双锅筒型式。
j,按炉型分类
燃烧器定制炉型很多，有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N型、L型、D型、A型等。D型、A型用于工业燃烧器定制，其它炉型一般用于电站燃烧器定制。 k,按燃烧器定制房型式分类
燃烧器定制可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置，工业燃烧器定制一般采用室内布置，电站燃烧器定制主要采用室内半露天或露天布置。 l,按燃烧器定制出厂型式分类
可分为快装燃烧器定制、组装燃烧器定制和散装燃烧器定制；小型燃烧器定制可采用快装型式，电站燃烧器定制一般为组装或散装。
燃烧器定制设备分类为：
(一)A级燃烧器定制：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的燃烧器定制，包括：
1.超超临界燃烧器定制: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的燃烧器定制； 2.超临界燃烧器定制: 22.1MPa≤P＜27.0MPa；
3.亚临界燃烧器定制: 16.7MPa≤P＜22.1MPa；
4.超高压燃烧器定制: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；
5.高压燃烧器定制: 9.8MPa≤P＜13.7MPa；
6.次高压燃烧器定制: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；
7.中压燃烧器定制: 3.8MPa≤P＜5.4MPa。
(二)B级燃烧器定制；包括：
1.蒸汽燃烧器定制： 0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；
2.热水燃烧器定制： 额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；
3.有机热载体燃烧器定制：
(1)使用气相有机热载体的燃烧器定制；
(2)液相有机热载体燃烧器定制:额定热功率＞4.2MW；
(三)C级燃烧器定制，除D级燃烧器定制外的下列燃烧器定制：
1.蒸汽燃烧器定制: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽燃烧器定制；
2.热水燃烧器定制: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤4.2MW；
3.液相有机热载体燃烧器定制: 额定热功率≤4.2MW。
(四)D级燃烧器定制：
1.蒸汽燃烧器定制：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜0.8MPa；
2.汽水两用燃烧器定制: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的燃烧器定制；
(五)仅用自来水加压的热水燃烧器定制，且出水温度≤95℃。
燃烧器定制分类
1、什么是燃烧器定制
将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为燃烧器定制。
燃烧器定制设备中，吸热的部分称为锅，产生热量的部分称为炉。例如水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；而炉膛、燃烧器定制、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。现代化的燃烧器定制不像一般家庭用的锅和炉那样分得清楚。例如空气预热器既是吸热的部分，又是产生热量的部分，既可以看成是锅的部分也可以看成是炉的部分。
2、燃烧器定制如何分类
燃烧器定制可按不同的方式分类：
①按燃烧器定制燃用的燃料分类可分为：燃煤炉、燃油炉和燃气炉。
②按燃烧方式分类可分为：层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾（流化床）炉。
③按燃烧器定制水循环方式分类可分为：自然循环燃烧器定制、强制循环燃烧器定制和复合循环燃烧器定制。
④按有无汽包分类可分为：汽包燃烧器定制和直流燃烧器定制。
⑤按蒸汽压力分类可分为：低压燃烧器定制、中压燃烧器定制、次高压燃烧器定制、高压燃烧器定制、超高压燃烧器定制、亚临界压力燃烧器定制和超临界压力燃烧器定制。
⑥按管内通过的是水还是烟气分类可分为：火管燃烧器定制、水管燃烧器定制和水火管组合式燃烧器定制。
⑦按燃烧器定制的用途分为：生活燃烧器定制、工业燃烧器定制、电站燃烧器定制和热水燃烧器定制。 3、什么是火管燃烧器定制
所谓火管燃烧器定制就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。 4、什么是水管燃烧器定制
所谓水管燃烧器定制，就是水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动的燃烧器定制。 5、什么是循环流化床燃烧器定制
循环流化床燃烧器定制是在流化床燃烧器定制（又称鼓泡床或沸腾床燃烧器定制）的基础上改进和发展起来的一种新型燃烧器定制。循环流化床燃烧器定制保留了流化床燃烧器定制的全部优点，而避免和消除了流化床燃烧器定制存在的热效率低、埋管受热面磨损严重和脱硫剂石灰石利用不充分、消耗量大和难于大型化等缺点。
循环流化床燃烧器定制床料处于流化状态与流化床燃烧器定制是相同的，前者与后者的主要区别是前者的流化速度较高，炉膛出口烟气中物料的浓度很高，大量的物料被炉膛出口的物料分离器分离后返送回炉膛，即有大量物料在炉膛和物料分离器之间循环。 燃烧器定制常用名词解释 6、蒸汽燃烧器定制
蒸汽燃烧器定制是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。它由锅和炉两部分组成：锅是燃烧器定制接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指燃烧器定制中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。通常用“吨/时”或“t/h”表示燃烧器定制的容量。用“Mpa”或“兆帕”（旧单位用“公斤力/厘米2”或“kgf/cm2”）表示燃烧器定制的额定压力，用“℃”（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。 7、热水燃烧器定制
是指载热工质为热水的燃烧器定制。通常用“MW”（兆瓦），旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示燃烧器定制的容量，用“Mpa”表示燃烧器定制的额定压力，用“℃”表示热水温度。
热水燃烧器定制主要用于北方采暖，分为高温热水燃烧器定制（热水温度为130℃或更高一些）和低温热水燃烧器定制（热水温度在95℃以下），过去多半采用低温热水燃烧器定制，今后要发展高温热水燃烧器定制，热水燃烧器定制有自然循环和强制循环两种。卧式三回程锅壳式热水燃烧器定制为自然循环。
8、有机热载体炉
是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相(液相：通常任何气体均能无限混合，所以系统内无论含有多少种气体都是一个相，称为气相。均匀的溶液也是一个相，称为液相。)、气相(于分配层析或吸附层析，仅适用于分析分离挥发性和低挥发性物质。固定相是在惰性支持物（如磨细的耐火砖）上覆盖一层高沸点液体，如硅油、高沸点石蜡和油脂、环氧类聚合物。外涂层约为支持物重量的20％。分析时操作温度范围，一般从室温到200℃。特殊的层析柱能达到500℃。流动相常用氦、氩或氮为展层气体。气相层析分离的区带十分清晰，是由于挥发性物质在两相间能很快达到平衡，所需分析时间大为缩短，一般为数分钟至10余分钟。检测记录系统绘出的各峰是测定流出气体电阻变化的结果，因而测定样品量可到微克和毫微克水平。具有快速、灵敏和微量的优点。气相层析也能用于分离制备样品，但需增加将流出气体通过冷冻将分离物回收的装置)之分。有机热载体炉为液相。
9、燃烧器定制容量
是指蒸汽燃烧器定制、热水燃烧器定制、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大；反之就小。如：容量为1t/h蒸汽燃烧器定制，即表示该燃烧器定制在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力；如0.7 MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量（相当于1吨蒸汽的热量）。
10、燃烧器定制受热面
通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积（另一侧接触水或导热油）。燃烧器定制的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2（m2）来计量的，受热面积大，燃烧器定制容量就大，反之就小。
11、温度
是标志着物体冷热程度的状态参数，一般用“℃”（摄氏度）表示。英、美等国过去通用“℉”（华氏度），水沸点为100℃，转换为华氏度为212℉。 12、燃烧器定制压力
燃烧器定制行业通常所指的燃烧器定制压力（压强）即表示垂直于容器单位壁面积上的力，用“Mpa”表示，旧单位“公斤力/厘米2” （kgf/cm2）。
13、饱和蒸汽
燃烧器定制中的水在某一压力下被燃料燃烧所放出的热量加热而发生沸腾，汽化变为蒸汽，这种处于沸腾状态下的炉水温度是饱和蒸汽；锅内压力高，饱和蒸汽温度就高。如1.0 Mpa饱和蒸汽温度184℃，1.25 Mpa饱和蒸汽温度193℃。
14、过热蒸汽
温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽的热焓大，熵值高做功的能力大，与饱和蒸汽质量相同的过热蒸汽作为热源用，可使被加热的介质温度升得高，送入汽轮发电机则可以发出较多的电力。 15、燃烧器定制热效率
是指燃烧器定制或有机热载体炉在热交接过程中，被水、蒸汽或导热油所吸收的热量，占进入燃烧器定制的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。 被燃烧器定制吸收的热量（有效利用热量） 燃料完全燃烧放出的热量
燃烧器定制常用计量单位及换算 1、燃烧器定制蒸发量与燃烧器定制热效率
1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h） ≈0.7兆瓦（MW）
2、燃烧器定制蒸发量与燃烧器定制马力
1吨/时（t/h）≈71.1燃烧器定制马力（BHP） 3、燃烧器定制压力工程单位与国际计量单位
1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2） 4、兆帕与帕
1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈0.1毫米水柱（mmH2O） 5、力与重力
1公斤力（kgf）=9.81牛顿（N） 6、热量
1千卡（大卡）（kcal）=4.187千焦（KJ） 7、体（容）积
1立方米（m3）=1000升（L）
内容来源：百度文库
a,按用途分类
电站燃烧器定制：用于发电，大多为大容量、高参数燃烧器定制，火室 燃烧，效率高，出口工质(工质:热力循环中可使热与功相互转换的可压缩流体。)为过热蒸汽(过热蒸汽的定义:在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱
和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的，干饱和之后继续加热则温度会上升，成为过热蒸汽。
编辑本段过热蒸汽的应用:过热蒸汽有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，过热蒸汽冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。)。
工业燃烧器定制：用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量燃烧器定制，火床燃烧居多，热效率较低，出口工质为蒸汽的称为蒸汽工业燃烧器定制，出口工质为热水的称为热水燃烧器定制。 船用燃烧器定制 机车燃烧器定制 注汽燃烧器定制：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为高压湿蒸汽。
b,按结构分类
火管燃烧器定制：烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数燃烧器定制，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
水管燃烧器定制：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数燃烧器定制，也可以制成大容量、高参数燃烧器定制。电站燃烧器定制一般均为水管燃烧器定制，热效率高，但对水质和运行水平的要求也较高。
c，按循环方式分类 自然循环锅筒燃烧器定制 多次强制循环锅筒燃烧器定制 低倍率循环燃烧器定制 直流燃烧器定制 复合循环燃烧器定制
d，按燃烧器定制出口工质压力分类
低压燃烧器定制：一般压力小于1.275MPa 中压燃烧器定制：一般压力为3.825MPa 高压燃烧器定制：一般压力为9.8MPa 超高压燃烧器定制：一般压力为13.73MPa
亚临界压力燃烧器定制：一般压力为16.67MPa 超临界压力燃烧器定制：一般压力为22.13MPa e,按燃烧方式分类 火床燃烧燃烧器定制：主要用于工业燃烧器定制，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。 火室燃烧燃烧器定制：主要用于电站燃烧器定制，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的燃烧器定制均为火室燃烧燃烧器定制。
沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。 f,按所用燃料或能源分类
固体燃料燃烧器定制：燃用煤等固体燃料； 液体燃料燃烧器定制：燃用重油等液体燃料； 气体燃料燃烧器定制：燃用天然气等气体燃料；
余热燃烧器定制：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；
原子能燃烧器定制：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器； 废热燃烧器定制：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的燃烧器定制；
其它能源燃烧器定制：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。 g,按排渣方式分类 固态排渣燃烧器定制 液态排渣燃烧器定制
h,按炉膛烟气压力 负压燃烧器定制：炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤燃烧器定制主要型式； 微正压燃烧器定制：炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧； i,按锅筒布置分类
燃烧器定制锅筒数一般为一个或两个，锅筒可纵置或横置布置， 现代锅筒型电站燃烧器定制都采用单锅筒型式，工业燃烧器定制采用锅筒或双锅筒型式。
j,按炉型分类
燃烧器定制炉型很多，有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N型、L型、D型、A型等。D型、A型用于工业燃烧器定制，其它炉型一般用于电站燃烧器定制。 k,按燃烧器定制房型式分类
燃烧器定制可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置，工业燃烧器定制一般采用室内布置，电站燃烧器定制主要采用室内半露天或露天布置。 l,按燃烧器定制出厂型式分类
可分为快装燃烧器定制、组装燃烧器定制和散装燃烧器定制；小型燃烧器定制可采用快装型式，电站燃烧器定制一般为组装或散装。
燃烧器定制设备分类为：
(一)A级燃烧器定制：额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的燃烧器定制，包括：
1.超超临界燃烧器定制: P≥27.0MPa或额定出口温度≥590℃的燃烧器定制； 2.超临界燃烧器定制: 22.1MPa≤P＜27.0MPa；
3.亚临界燃烧器定制: 16.7MPa≤P＜22.1MPa；
4.超高压燃烧器定制: 13.7MPa≤P＜16.7MPa；
5.高压燃烧器定制: 9.8MPa≤P＜13.7MPa；
6.次高压燃烧器定制: 5.4MPa≤P＜9.8MPa；
7.中压燃烧器定制: 3.8MPa≤P＜5.4MPa。
(二)B级燃烧器定制；包括：
1.蒸汽燃烧器定制： 0.8MPa＜P＜3.8MPa或额定蒸发量＞1.0t/h；
2.热水燃烧器定制： 额定出水温度≥120℃或额定热功率＞4.2MW；
3.有机热载体燃烧器定制：
(1)使用气相有机热载体的燃烧器定制；
(2)液相有机热载体燃烧器定制:额定热功率＞4.2MW；
(三)C级燃烧器定制，除D级燃烧器定制外的下列燃烧器定制：
1.蒸汽燃烧器定制: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽燃烧器定制；
2.热水燃烧器定制: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤4.2MW；
3.液相有机热载体燃烧器定制: 额定热功率≤4.2MW。
(四)D级燃烧器定制：
1.蒸汽燃烧器定制：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜0.8MPa；
2.汽水两用燃烧器定制: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的燃烧器定制；
(五)仅用自来水加压的热水燃烧器定制，且出水温度≤95℃。
燃烧器定制分类
1、什么是燃烧器定制
将其它热能转变成其它工质热能，生产规定参数和品质的工质的设备称为燃烧器定制。
燃烧器定制设备中，吸热的部分称为锅，产生热量的部分称为炉。例如水冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；而炉膛、燃烧器定制、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。现代化的燃烧器定制不像一般家庭用的锅和炉那样分得清楚。例如空气预热器既是吸热的部分，又是产生热量的部分，既可以看成是锅的部分也可以看成是炉的部分。
2、燃烧器定制如何分类
燃烧器定制可按不同的方式分类：
①按燃烧器定制燃用的燃料分类可分为：燃煤炉、燃油炉和燃气炉。
②按燃烧方式分类可分为：层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾（流化床）炉。
③按燃烧器定制水循环方式分类可分为：自然循环燃烧器定制、强制循环燃烧器定制和复合循环燃烧器定制。
④按有无汽包分类可分为：汽包燃烧器定制和直流燃烧器定制。
⑤按蒸汽压力分类可分为：低压燃烧器定制、中压燃烧器定制、次高压燃烧器定制、高压燃烧器定制、超高压燃烧器定制、亚临界压力燃烧器定制和超临界压力燃烧器定制。
⑥按管内通过的是水还是烟气分类可分为：火管燃烧器定制、水管燃烧器定制和水火管组合式燃烧器定制。
⑦按燃烧器定制的用途分为：生活燃烧器定制、工业燃烧器定制、电站燃烧器定制和热水燃烧器定制。 3、什么是火管燃烧器定制
所谓火管燃烧器定制就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。 4、什么是水管燃烧器定制
所谓水管燃烧器定制，就是水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动的燃烧器定制。 5、什么是循环流化床燃烧器定制
循环流化床燃烧器定制是在流化床燃烧器定制（又称鼓泡床或沸腾床燃烧器定制）的基础上改进和发展起来的一种新型燃烧器定制。循环流化床燃烧器定制保留了流化床燃烧器定制的全部优点，而避免和消除了流化床燃烧器定制存在的热效率低、埋管受热面磨损严重和脱硫剂石灰石利用不充分、消耗量大和难于大型化等缺点。
循环流化床燃烧器定制床料处于流化状态与流化床燃烧器定制是相同的，前者与后者的主要区别是前者的流化速度较高，炉膛出口烟气中物料的浓度很高，大量的物料被炉膛出口的物料分离器分离后返送回炉膛，即有大量物料在炉膛和物料分离器之间循环。 燃烧器定制常用名词解释 6、蒸汽燃烧器定制
蒸汽燃烧器定制是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。它由锅和炉两部分组成：锅是燃烧器定制接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指燃烧器定制中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。通常用“吨/时”或“t/h”表示燃烧器定制的容量。用“Mpa”或“兆帕”（旧单位用“公斤力/厘米2”或“kgf/cm2”）表示燃烧器定制的额定压力，用“℃”（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。 7、热水燃烧器定制
是指载热工质为热水的燃烧器定制。通常用“MW”（兆瓦），旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示燃烧器定制的容量，用“Mpa”表示燃烧器定制的额定压力，用“℃”表示热水温度。
热水燃烧器定制主要用于北方采暖，分为高温热水燃烧器定制（热水温度为130℃或更高一些）和低温热水燃烧器定制（热水温度在95℃以下），过去多半采用低温热水燃烧器定制，今后要发展高温热水燃烧器定制，热水燃烧器定制有自然循环和强制循环两种。卧式三回程锅壳式热水燃烧器定制为自然循环。
8、有机热载体炉
是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相(液相：通常任何气体均能无限混合，所以系统内无论含有多少种气体都是一个相，称为气相。均匀的溶液也是一个相，称为液相。)、气相(于分配层析或吸附层析，仅适用于分析分离挥发性和低挥发性物质。固定相是在惰性支持物（如磨细的耐火砖）上覆盖一层高沸点液体，如硅油、高沸点石蜡和油脂、环氧类聚合物。外涂层约为支持物重量的20％。分析时操作温度范围，一般从室温到200℃。特殊的层析柱能达到500℃。流动相常用氦、氩或氮为展层气体。气相层析分离的区带十分清晰，是由于挥发性物质在两相间能很快达到平衡，所需分析时间大为缩短，一般为数分钟至10余分钟。检测记录系统绘出的各峰是测定流出气体电阻变化的结果，因而测定样品量可到微克和毫微克水平。具有快速、灵敏和微量的优点。气相层析也能用于分离制备样品，但需增加将流出气体通过冷冻将分离物回收的装置)之分。有机热载体炉为液相。
9、燃烧器定制容量
是指蒸汽燃烧器定制、热水燃烧器定制、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大；反之就小。如：容量为1t/h蒸汽燃烧器定制，即表示该燃烧器定制在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力；如0.7 MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量（相当于1吨蒸汽的热量）。
10、燃烧器定制受热面
通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积（另一侧接触水或导热油）。燃烧器定制的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2（m2）来计量的，受热面积大，燃烧器定制容量就大，反之就小。
11、温度
是标志着物体冷热程度的状态参数，一般用“℃”（摄氏度）表示。英、美等国过去通用“℉”（华氏度），水沸点为100℃，转换为华氏度为212℉。 12、燃烧器定制压力
燃烧器定制行业通常所指的燃烧器定制压力（压强）即表示垂直于容器单位壁面积上的力，用“Mpa”表示，旧单位“公斤力/厘米2” （kgf/cm2）。
13、饱和蒸汽
燃烧器定制中的水在某一压力下被燃料燃烧所放出的热量加热而发生沸腾，汽化变为蒸汽，这种处于沸腾状态下的炉水温度是饱和蒸汽；锅内压力高，饱和蒸汽温度就高。如1.0 Mpa饱和蒸汽温度184℃，1.25 Mpa饱和蒸汽温度193℃。
14、过热蒸汽
温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽的热焓大，熵值高做功的能力大，与饱和蒸汽质量相同的过热蒸汽作为热源用，可使被加热的介质温度升得高，送入汽轮发电机则可以发出较多的电力。 15、燃烧器定制热效率
是指燃烧器定制或有机热载体炉在热交接过程中，被水、蒸汽或导热油所吸收的热量，占进入燃烧器定制的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。 被燃烧器定制吸收的热量（有效利用热量） 燃料完全燃烧放出的热量
燃烧器定制常用计量单位及换算 1、燃烧器定制蒸发量与燃烧器定制热效率
1吨/时（t/h）≈60×104千卡（大卡）/时（kcal/h） ≈0.7兆瓦（MW）
2、燃烧器定制蒸发量与燃烧器定制马力
1吨/时（t/h）≈71.1燃烧器定制马力（BHP） 3、燃烧器定制压力工程单位与国际计量单位
1兆帕（Mpa）≈10公斤力/厘米2 （kgf/cm2） 4、兆帕与帕
1兆帕（Mpa）=106帕（pa） 1帕（pa）=0.01mbar(毫巴) ≈10-5公斤力/厘米2（工程大气压）（kgf/cm2） 1帕（pa）≈0.1毫米水柱（mmH2O） 5、力与重力
1公斤力（kgf）=9.81牛顿（N） 6、热量
1千卡（大卡）（kcal）=4.187千焦（KJ） 7、体（容）积
1立方米（m3）=1000升（L）
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