工业锅炉降耗减排新方案在沪诞生

          头顶“能耗大户”和“污染大户”两顶糟糕的帽子，工业燃烧器定制在我国的能源消费中一直扮演着不受欢迎的角色。一套为工业燃烧器定制“量身定做”的降耗减排方案在沪上诞生，并得到了院士专家的肯定和推荐。上海院士中心日前特别为该技术举办座谈会，记者在会上获悉，这套方案能让正常工作中的燃烧器定制效率提高两个百分点左右，对超负荷运行的过滤效果更佳。

          据了解，上海地区现有在役工业燃烧器定制约2732台，运行效率为62%-74%，比国外先进水平低了十多个百分点；耗煤量约446.3万吨/年，占全市煤炭消费总量的9%左右；设计排烟温度一般控制在150℃－165℃，相当数量的能量随着高温烟气被白白浪费了。因此，降低排烟温度一直被视作工业燃烧器定制提高使用效率的有效途径之一，怎奈温度和能耗是降下来了，管道壁上的腐蚀却多了起来。上海交通大学杨本洛教授，发明了一种名为“复合相变换热器”装置，巧妙解决了这对矛盾。新技术就好比“整体形象顾问”，“统筹”考虑燃烧器定制各部分的节能需求，从整体上“拿捏分寸”，并预留了足够大的优化空间。复合相变换热器已在杭州、新昌等地小试身手，燃烧器定制效率均有不同程度的提高。

         不过，从安全性和经济性角度来考虑，目前，中小型（容量在35蒸吨/小时——65蒸吨/小时范围内的）燃煤工业燃烧器定制，比较适用这套技术。大型燃烧器定制，还需要进一步试验。还需要提醒的是，工业燃烧器定制改造成本较高，负荷率较低，开工前需有全面、详细的经济核算。