锅炉节能技术有多种多样,但基本可以归纳为锅炉改造节能、系统优化节能、水质控制节能、余热回收节能和运行管理节能等几大类。下面我们分享几种常见的锅炉节能技术,欢迎一起探讨。变频燃烧器技术变频燃烧器技术的本质还是调节空燃比,变频燃烧器按负荷自动调节鼓风机的转速,提供适量助燃空气。在小火燃烧时的风压能有效地控制在大火的25%~30%范围,方便把小火的燃烧功率调低,拉宽火力调节比。燃烧器能长时间不断运行,减小起/停次数,提高热效率。但是,变频过程会显著降低燃烧器鼓风机的压头,一旦风机压头无法克服炉膛阻力,燃烧就会失稳,甚至会熄火。因此,大多数专家还是更倾向于采用采用风门调节风量,对于变频调节只是作为一个辅助手段。富氧燃烧技术富氧燃烧是把含氧量大于21%的气体用于供给锅炉的强化燃烧。富氧燃烧技术利用空气分离系统获得富氧甚至纯氧,与燃烧后产生的部分烟气混合后送入炉膛与燃料混合燃烧。含氧量很高的富氧燃烧反应燃烧比较完全,提高了理论燃烧温度,又减少了排出炉外的烟气量,在同样的排烟温度条件下,烟气带走的热量也相应减少,从而减少了热损失,节约了燃料。但是,针对富氧燃烧技术的弊端,也一直存在争议。富氧燃烧在提高燃烧温度,强化炉内传热的同时,也会造成NOx排放量增加。因此,目前富氧燃烧技术在锅炉上的应用已经比较少见。锅炉烟气余热回收技术烟气余热是一种很常见的余热资源,回收利用方式也有很多种,如加热水、产生蒸汽、预热助燃风或烘干等。对于燃油/气锅炉而言,由于排烟温度一般较低(大多数200℃以内),目前主要通过省煤器或半冷凝烟气余热回收器加热锅炉给水的方式。半冷凝烟气余热回收技术在燃油/气锅炉上的应用已经十分成熟。它不仅可以有效吸收烟气中的显热与潜热,将排烟温度降低到100℃以下,回收锅炉总能耗8%~10%的热能;而且还可以直接安装在锅炉烟道上,不需要增加专门的引风机,也不会影响锅炉正常排烟。我们知道NOx中有些成分是溶于水的,因此将排烟温度降低至100℃以下,对减少NOx的排放也有一定积极的作用。当然,为了防止冷凝腐蚀,对材质的要求也提高,因此投资成本也会增加。所以说有的时候节能的同时就会环保,有时为了环保又不得不牺牲节能效益,其中取舍,还需因地制宜。