本帖最后由 Alexandria2020 于 2021-1-4 09:03 编辑
了解这些,重新认识
燃烧器定制机组事故处理的重要性!
第一节:事故处理的一般原则:
1.发生事故时,
燃烧器定制运行班长应在值长的直接指挥下,带领全班人员迅速地按现场实际情况,沉着冷静、正确判断、准确迅速地处理事故。
2.发生事故应立即采取一切可行的办法尽快消除事故的根源,隔绝故障点,以防止事故蔓延。
3.在确保人身安全,设备不受损害的前提下,尽可能恢复
燃烧器定制的正常运行,不使事故扩大,否则应停炉处理。
4.发挥正常运行设备的最大出力,尽量减少事故对用户的影响。
5.事故处理后,运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及采取的措施记录在交接班记录内。
6.在值班中发生的事故,下班后应由值长、班长召集有关人员对事故的原因、责任及后来采取的措施,进行认真分析和讨论,从中吸取教训总结经验。
第二节:故障停炉
1.遇到下列情况时应紧急停止
燃烧器定制运行:
1)因循环不良造成锅水汽化、管道振动、气锤逐渐加强。
2)
燃烧器定制出口热水温度急剧上升,失去控制,接近运行压力下饱和温度。
3)因供水泵或热网故障原因,炉水停止循环。
4)
燃烧器定制元件损坏,危及运行人员安全。
5)燃烧设备损坏,炉墙裂缝,且有倒塌或炉钢架烧红等,严重威协
燃烧器定制安全运行。
6)尾部烟道再燃烧、排烟温度不正常升高。
7)
燃烧器定制严重结焦,难于维持运行。
8)压力表或安全阀全部失效时。
9)当补给水最大流量时,
燃烧器定制压力仍继续下降。
10)炉管严重爆破。
2.请示停炉:
1)水冷壁、省煤器管泄漏时。
2)炉水温度超过允许值,经调整或降负荷仍未恢复正常时。
3)风机发生故障,经处理无法恢复正常时。
4)
燃烧器定制供浆泵故障经检查无法恢复正常给浆时。
5)不管
燃烧器定制由于何种原因停炉,
燃烧器定制运行人员必须参照“压火”、“正常停炉”和“停电停炉”有关章节,根据现场酌情采取措施。
第一章、总则一、 发生事故时,运行人员要沉着、冷静地分析情况,做出正确的判断,果断地采取切实可行的办法,消除事故根源。准确的判断和果断的排除对人身及设备损坏的危险,迅速恢复机组的正常运行。二、 发生事故期间,运行人员应在值长的统一指挥下和班长带领下,以司炉为主,在确保人身安全及设备不受损坏的前提下,力求把事故损失降到最小,在班长、值长来不及到场指挥时,其他人员要服从司炉指挥。各炉司炉应积极配合事故
燃烧器定制做好调整,协调工作应以事故炉为主。三、 每个运行人员,必须明确自己在发生事故时所应担负的责任,班内应拟定事故发生时每个人的动作。四、 在事故处理时,班长、司炉应接受值长的领导,主管、专工等其他领导,可协助指挥,但下达的命令不得与值长冲突,否则按值长的命令执行。接命令应重复一遍,如没听懂,立即问清。五、 事故处理完毕,司炉应如实地把事故发生的过程、情况及采取的措施记录在运行日志内。所有运行人员,在班后分析会上,应如实汇报,在事故过程中所看到的现象及操作内容。认真总结教训,并指定防范措施。六、 如事故发生在交接班期间,交班人员,应全力投入处理事故,待事故处理完毕或告一段落时,方可进行交接班。接班人员应积极协助交班人员进行事故处理,并服从交班司炉的指挥。
第二章、故障停炉:一、 紧急停炉的条件:1、 炉管爆破不能保持
燃烧器定制正常水压时。2、 燃料在烟道内发生二次燃烧,使排烟温度不正常的升高,超过200℃3、
燃烧器定制所有监测点损坏,无法正常监视时。4、供回管或燃气管道爆破,危及人身及设备安全时。5、
燃烧器定制压力超过安全门动作压力,安全门不动作,对空排汽无法打开。6、达到MFT动作条件,而MFT拒动时。二、 遇到下列情况应汇报值长、主管,准备停炉,具体停炉时间,听从值长命令:1、锅筒、联箱各连接处焊口有轻微泄漏。
2、水冷壁、水冷屏、省煤器泄漏,但仍可以维持正常运行。3、供水温度超过规定值,经多方调整及降低负荷仍不能恢复正常。4、
燃烧器定制排烟温度不正常的升高,超过180℃,经调整及降低负荷无法恢复正常,并仍有上升趋势。5、
燃烧器定制回水品质严重低于标准,经过处理仍不能恢复正常时。6、
燃烧器定制严重结焦,难以维持运行时。三、 紧急停炉的处理:1、报告班长、值长
燃烧器定制因XX原因紧急停炉。2、切换所有自动装置为手动。3、立即手动MFT,并停止引风机、送风机,复位各跳闸开关,并确认MFT动作正常。4、调整引风机,保持炉膛负压,通风几分钟后,如
燃烧器定制仍不具备启动条件,停止引风机运行,学习
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燃烧器定制圈!根据情况关闭供回阀、加药、取样一次门,通知化学停止加药。5、其他操作按正常停炉执行。
第三章、水冷壁爆管:一、 水冷壁爆管的现象:1、锅筒压力下降,回水流量不正常地大于供水流量。2、漏泄处有显著的响声。3、炉膛负压变小或冒正压,不严处向外冒炉烟和汽水,烟囱冒黑烟,燃烧不稳,严重时
燃烧器定制灭火。4、压力下降。5、各段烟温下降,排烟温度明显降低,左、右两侧烟温差偏大,引风机负荷增大,布袋除尘器湿度不正常地升高。二、 水冷壁爆管的原因:1、炉水品质不合格,未按规定排污,使管内结垢、腐蚀。2、停炉备用时
燃烧器定制保养不好,造成腐蚀。3、燃烧调整不当,使水冷壁受热不均,造成水循环破坏。4、安装或检修后,水冷壁管内有杂物堵塞,使水循环不良,管壁过热。5、设计、制造、安装有缺陷,管材不合格,焊接质量差。6、启、停炉速度控制不当,热应力过大或水冷壁膨胀受阻。7、喷燃器缺陷或燃烧动力场不良,使气流直接冲刷水冷壁。8、炉膛大面积结焦或打焦操作不当,损坏水冷壁三、 水冷壁爆管的处理:1、发现水冷壁管爆破应立即报告班长、值长,确认泄漏程度。检查泄漏部位时应小心,如爆破严重时,禁止靠近
燃烧器定制四周。2、水冷壁管损坏泄漏不严重,能维持正常压力,且泄漏点对附近水冷壁影响不大,可降低
燃烧器定制压力和负荷,短时间运行,汇报值长,请示停炉,必要时可投天然气助燃。3、如水冷壁严重爆管,不能维持正常水压或事故有扩大趋势,立即停炉。并保持引风机运行,排除炉内的蒸汽和烟气。
第四章、 省煤器管爆破一、 省煤器爆管的现象1、省煤器泄漏处有响声,不严处向外冒汽水,严重时从烟道底部漏灰水。2、省煤器后烟温下降,两侧烟道温差大,泄漏侧烟温低。3、炉膛负压变小或变正,排烟温度下降,烟气阻力增加,引风机电流增大。4、飞灰潮湿。二、 省煤器爆管的原因1、水品质不合格,省煤器管内结垢、腐蚀。2、水流量、温度经常大幅度变化。3、设计、制造、安装不良,管材质量或焊接质量不合格。4、烟气流速过大,防磨装置不好造成飞灰磨损严重。5、省煤器管内有杂物堵塞,破坏水循环,引起局部管壁过热,产生汽塞或裂纹。三、 省煤器爆管的处理1、立即汇报班长、值长,并检查省煤器的泄漏情况。2、省煤器轻微泄漏,能够维持运行,保证正常水压,学习
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燃烧器定制圈!汇报值长,降压、降负荷运行,并请示停炉。3、省煤器泄漏严重,不能维持正常水压,事故有扩大趋势时,应紧急停炉,并汇报值长。4、停炉后,关闭供回阀门,保留引风机运行,排出炉内蒸汽、烟气。
第五章、 供回水管道损坏一、 事故现象1、管道轻微泄漏时,发出响声,保温潮湿、漏汽或滴水。2、管道爆破时,发出显著响声,保温脱落,泄漏处向外喷汽水。3、爆破位置在流量计前,则流量显示数值减小;爆破位置在流量计后,则流量显示增大。4、供回母管爆破时,水压力下降。母管运行时,所有
燃烧器定制水压下降。5、发生冲击时,管道内有冲击声,并伴随管道振动。二、 事故的原因1、管道设计、制造、安装质量不合格,焊接质量差或热处理不良。2、管道及支吊架布置不合理,膨胀受阻。3、管道长期超温、超压,使金属强度降低,管道寿命缩短。4、水品质不合格,管道内部腐蚀或局部冲刷管壁变薄。5、水系统运行不正常,给水压力波动大或给是温度急剧变化。6、阀门开关过快,造成“水锤”效应。7、主阀门、调节门或逆止门失灵,使流量产生大幅度波动。
第六章、
燃烧器定制灭火一、
燃烧器定制灭火的现象炉内熄火、床温下降、氧含量上升、供水温度下降。二、
燃烧器定制灭火的原因1、辅机(引、送风机、供浆泵)跳闸或厂用电中断。2、
燃烧器定制负荷过低,调整不档或操作不及时。3、水冷壁爆破。4、浆泵故障,或浆品质太差。5、炉膛负压过大或炉底密封损坏造成大量冷风进入炉膛。6、连锁误动作。7、并泵或切换供浆泵运行时,操作不当,使浆压波动过大。8、炉膛结焦。三、
燃烧器定制灭火的处理1、发现
燃烧器定制灭火,而MFT保护未动作时,应立即手动MFT,并确认进入炉膛的所有燃料均已切断。2、发现灭火,副司炉应立即冲洗浆枪对所有浆枪进行冲洗,并对
燃烧器定制进行检查,查明灭火原因,并予以消除。3、汇报值长,通知电气,降低
燃烧器定制负荷运行或关闭
燃烧器定制主门,维持
燃烧器定制水温、水压。4、调整炉膛负压,对炉膛、烟道进行吹扫5~10分钟。如灭火缺陷已消除,按正常程序点火。如短时间内无法点火,则按照正常停炉程序进行处理。
第七章、 风机机械故障一、 故障现象1、电流指示波动过大。2、风机处有摩擦或撞击等不正常声响。3、风机进、出口风压发生变化。4、风机温度不正常升高。5、振动或串轴过大。二、 故障原因1、风机叶片磨损,平衡块位移或脱落,造成转子不平衡。2、烟气带水,除尘器未投入或布袋破损,使叶片腐蚀或积灰。3、地基强度不够或地脚螺丝松动。4、转子固定部分松弛或活动间隙过大。滚动轴承内,外套紧力不够,发生跑套现象。5、轴承、转子等制造和检修质量不良。6、检修时,风机平衡和电机中心没有找好,引起共振。7、轴承润滑油质差,油中带水,油位过高或过低。8、电动机或变频器故障。三、 故障处理1、遇到下列情况应立即停止风机运行:a、风机发生强烈震动或摩擦时。b、风机或电动机温度不正常升高,经采取措施处理无效,,并超过允许极限时。c、温度超过允许极限,冒烟或冒火花时。d、风机或电动机有缺陷,危机设备或人身安全时。e、发生人身事故,需要停止风机才能解救时。2、风机发生振动、摩擦、撞击,但不至于引起设备损坏时,可降低风机负荷,维持运行,并迅速查明原因,通知有关人员尽快消除。如地脚螺丝松动,允许运行中紧固,但不可用力过大,以防紧断。3、由于叶片积灰引起引风机振动,可根据负荷情况,联系值长适当降低
燃烧器定制负荷,停止故障风机,切断电源,做好安全措施,人工清灰。4、当风机温度升高时,应查明油量、油质、冷却水等情况,必要时可增加冷却水量和加油、换油。经上述处理后,轴承温度继续升高切超过规定值,应立即停止风机运行。5、因风机内部故障或轴承损坏引起振动、温度升高,经处理故障仍未消除,且继续升高超过规定值时,应立即停止风机运行,通知检修人员处理。6、电动机或变频器故障,使电流波动或超电流,应降低其负荷,并通知电气人员进行检查。如经处理无效,危及设备安全时,应立即停止故障风机运行。7、非紧急情况下,停止故障风机前,应先调整正常运行风机至最大出力,降低故障风机出力至最小,停止其运行,降低
燃烧器定制负荷。
第八章、 引、送风机跳闸一、事故现象1、电流落零,事故报警信号出现,风机指示闪烁。2、引风机跳闸时,
燃烧器定制冒正压。3、送风机跳闸时,
燃烧器定制负压增大,一、二次风压下降。处理不及时,可能造成灭火。4、两台风机同时跳闸(引风机跳闸联动送风机跳闸,送跳闸不联动引风机),MFT保护动作,
燃烧器定制灭火。二、 事故原因1、电气故障,保护动作。2、风机机械部分,电机部分故障,值班人员用事故按钮停运。三、 事故处理1、一台风机跳闸,跳闸时无过电流现象,可强合一次,强合无效,应把开关复位,调整频率至零位,关闭风机入口挡板。2、调整运行风机至最大出力,保持电流不超,汇报班长、值长,根据一台风机带负荷。3、调整好燃烧,必要时,可投油助燃。学习
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燃烧器定制圈!联系有关人员,查明原因进行处理。4、两台风机跳闸,MFT保护动作,如保护未动作,应立即手动MFT。复位各开关,解列保护,手动强合一次,若启动成功,
燃烧器定制进行通风后,可重新点火,若强合无效,应复位个开关,按照停炉进行处理。并联系有关人员进行检查处理。
第九章、厂用电中断
一、事故现象1、工作照明灭,事故照明亮。2、事故报警信号出现。3、电动机电流指示落零,转动机械停止工作。4、电脑DCS及仪表备用电源正常时,MFT动作,
燃烧器定制灭火。5、
燃烧器定制风压逐渐落零,水温、水压、流量下降。二、事故处理1、复位各跳闸开关,关闭引、送风机入口挡板。2、退出各浆枪,关闭进浆门,浆枪应立即利用压缩空气余压吹扫。3、派专人加强对就地设备的监视。4、全厂厂用电中断时,如要设备操作,必须得到值长的同意。5、做好重新点火的准备,如短时间不能恢复,得到值长通知后,按照停炉进行处理。
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