燃烧器定制运行常识手册
燃烧器定制的基础知识:
燃烧器定制是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需的温度(热水)或蒸汽的设备。它由“炉”、 “锅”、附件仪表及附属设备构成一个完整体,以保证其正常的安全运行。
燃烧器定制的类型很多,分类方法也很多,归纳起来大致有以下几种分类:
⑴按用途分类:有工业
燃烧器定制、电站
燃烧器定制。工业
燃烧器定制主要用于工业生产和采暖,电站
燃烧器定制主要是利用蒸汽带动汽轮机发电。
⑵按蒸发量分类:有小型
燃烧器定制、中型
燃烧器定制、大型
燃烧器定制。蒸发量小于20吨/时的
燃烧器定制称小型
燃烧器定制,蒸发量为20-75吨/时的
燃烧器定制称中型
燃烧器定制,蒸发量大于75吨/时的
燃烧器定制称大型
燃烧器定制。
⑶按压力分类:有低压
燃烧器定制、中压
燃烧器定制、高压
燃烧器定制。工作压力不大于2.5兆帕的
燃烧器定制为低压
燃烧器定制,工作压力为3.0-5.0兆帕的
燃烧器定制为中压
燃烧器定制,工作压力为8-11兆帕的
燃烧器定制为高压
燃烧器定制。
⑷按介质分类:有蒸汽
燃烧器定制、热水
燃烧器定制、汽水两用
燃烧器定制。
燃烧器定制出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的
燃烧器定制成蒸汽
燃烧器定制,出口介质为高温水(≥120℃)或低温水(120℃以下)的
燃烧器定制称热水
燃烧器定制,汽水两用
燃烧器定制是既产生蒸汽又可用于热水得
燃烧器定制。
⑸按燃烧室布置分类:有内燃式
燃烧器定制、外燃式
燃烧器定制。
⑹按使用燃料分类:有燃煤
燃烧器定制、燃油
燃烧器定制、燃气
燃烧器定制。
燃煤蒸汽
燃烧器定制
⑺按锅筒位置分类:有立式
燃烧器定制、卧式
燃烧器定制。
⑻按
燃烧器定制本体型式分类:有锅壳
燃烧器定制(火管
燃烧器定制)、水管
燃烧器定制。
⑼按安装方式分类:有整装
燃烧器定制、(快装
燃烧器定制)、散装
燃烧器定制。
燃烧器定制的组成:
真空热水
燃烧器定制结构示意图
1、“炉”:是由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成,使燃料进行燃烧产生灼热烟气的部分。烟气经过炉膛和各段烟道向
燃烧器定制受热面放热,最后从
燃烧器定制尾部进入烟囱排出。
2、“锅”:即是
燃烧器定制本体部分,它包括锅筒(汽包)、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱(联箱)、过热器、省煤器等受压部件,由此而组成的盛装锅水和蒸汽的密闭受压部分。
3、附件仪表:为保证
燃烧器定制的正常安全运行,
燃烧器定制上需装置一些附件仪表,有安全阀、压力表、水位表(包括双色水位计、高低水位警报器、低地位水位计)、低水位连锁保护装置、温度仪表、超温警报器、流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置等。
4、附属设备:附属设备是安装在
燃烧器定制本件之外的必备设备,它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、除渣除尘系统等装置设备,如球磨机、运煤设备、水泵、水处理装置、鼓风机、引风机、除渣机、除尘器以及吹灰装置等。
燃烧器定制本体的组成:它是盛装锅水和蒸汽的密闭受压部分,它由锅筒(汽包)、水冷壁管、对流管束、下降管、集箱(联箱)、过热器、省煤器等受压部件组成。
燃烧器定制本体各部件的作用:
1、锅筒:筒的作用是汇集、贮存、净化蒸汽和补给水。热水
燃烧器定制锅筒内全部盛装的是热水,而蒸汽
燃烧器定制下锅筒全部盛装的是热水,上锅筒下部为热水,上部为蒸汽空间,水的表面称水面,汽水分界的位置叫水位线。
2、水冷壁:冷壁是布置在炉膛四周的辐射受热面。它是
燃烧器定制的主要受热面。
3、对流管束:流管束是
燃烧器定制的对流受热面。吸收高温烟气的热量,吸热情况与烟气流速、管子的排列方式、烟气冲刷的方式都有关。
4、下降管:要作用是把锅筒里的水输送到下集箱,使受热面管子有足够的循环水量,以保证可靠的运行。
5、集箱:称为联箱,它主要是汇集、分配锅水,保证各受热面管子可靠的供水或汇集各管子的水或汽水混合物,集箱一般不应受辐射热,以免内部水产生汽泡冷却不好,过热烧坏。
6、过热器:热器是蒸汽
燃烧器定制的辅助受热面,它的作用是在压力不变的情况下,从上锅筒中引出饱和蒸汽,再经加热,使饱和蒸汽中的水分蒸发并使蒸汽温度升高,提高蒸汽品质,成为过热蒸汽。此去资料库下载本篇资料
7、省煤器:煤器是布置在
燃烧器定制尾部烟道内,利用排烟温度的余热来提高给水温度的热交换器,作用是提高给水温度,减少排烟热损失,提高
燃烧器定制热效率。一般来说,省煤器出口水温每升高1℃,
燃烧器定制排烟温度平均降低2-3℃,没升高给水温度6-7。省煤1%,一般加装省煤器的
燃烧器定制可节约煤5-10%。
采暖
燃烧器定制运行时,燃料中的可燃物质在适当的温度下,与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧,释放出热量,通过各受热面传递给锅水,水温不断升高,产生汽化,这时为饱和蒸汽,经过汽水分离器进入主汽阀输出使用,如果对蒸汽品质要求较高。可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水
燃烧器定制,锅水温度始终在沸点温度以下,与用户的采暖供热网连通进行循环。
燃烧器定制的水循环:
燃烧器定制本体是由锅筒、下降管、水冷壁管、集箱、对流管束等受压部件组成的封闭式回路。
燃烧器定制中的水或汽水混合物在这个回路中,循着一定的路线不断地流动着,流动的路线构成周而复始的回路,叫循环回路。
燃烧器定制中的水在循环回路中的流动,就叫做
燃烧器定制水循环,由于
燃烧器定制的结构不同,循环的数量也不一样。此去资料库下载本篇资料
燃烧器定制的水循环分为自然循环和强制循环两类。一般蒸汽
燃烧器定制的水循环是自然循环,热水
燃烧器定制水循环大都为强制循环。自然循环是利用上升管中汽水混合物的重度小、重量轻,下降管中水的重度大,重量较重,造成的压力差,使两段水柱之间失去平衡,导致
燃烧器定制的水流动而循环、两者之间的重度差越大,压力差就越大,对水循环的推动力也越大,循环好。强制循环是依靠水泵的推动作用强迫
燃烧器定制水的循环。
燃烧器定制安全附件:
为保证
燃烧器定制的正常运行,
燃烧器定制上装置有压力表、安全阀、水位表及高低水位警报器、汽水阀门和排污阀等附件。其中,压力表、安全阀和水位表是保证
燃烧器定制安全运行的基本附件,人称
燃烧器定制三大附件,也是操作人员进行正常操作的耳目。
1、压力表:力表是
燃烧器定制必不可少的安全附件之一,用以测量和表示
燃烧器定制汽水系统的工作压力。
燃烧器定制常用的压力表为弹簧式压力表,构造简单、准确可靠,安装和使用也很方便。每台
燃烧器定制上必须装有与锅筒蒸汽空间直接连接的压力表,一般宜平行设置两只,便于相互校验。压力表装用后每半年至少校验一次,校验后必须铅封,并注明校验日期。
除锅筒上装置压力表外,在省煤器出口和给水管的调节阀前也都应装设压力表。
2、安全阀,全阀是能自动地将
燃烧器定制工作压力控制在预定的允许范围之内的安全附件。当
燃烧器定制压力超过允许工作压力时,安全阀会自动开启,能迅速泄放出足够多的蒸汽,使
燃烧器定制压力下降,同时发出音响警报,警告司炉人员,以便采取必要的措施,降低
燃烧器定制压力。
常用的安全阀是杠杆式安全阀和弹簧式安全阀。
3、水位表,位表是一种反映液位的测量仪表 ,用来指示
燃烧器定制内水位的高低,可协助司炉人员监视
燃烧器定制水位的动态,以便控制
燃烧器定制水位在正常范围之内。
除锅筒上装置压力表外,在省煤器出口和给水管的调节阀前也都应装设压力表。
4、高低水位警报器是一种当
燃烧器定制水位达到最高或最低允许限度时,能自动发出警报信号的装置。是利用浮体随
燃烧器定制水位的升降变化而自动发出警报信号的,从而提醒操作人员注意水位的变化,及时采取有效措施,防止发生缺水和满水事故。
燃烧器定制生产参数从那获得?
看看
燃烧器定制铭牌写些什么?
1、制造厂家;2、制造年月;3、型号;4、燃烧方式;
5、额定蒸发量;6、过热蒸汽压力;7、过热蒸汽温度;8、额定压力;9、给水温度。
如何识别
燃烧器定制型号?
型式代号-火管炉:
型式代号-水管炉:
燃烧方式:
燃料种类:
蒸发量:
燃烧器定制每小时产生的蒸汽数量称为
燃烧器定制蒸发量。
常用符合D表示,单位吨/小时;额定蒸发量:
燃烧器定制按额定参数(压力、温度),长期运行时所产生最大蒸发量。
注意:
燃烧器定制铭牌上标注的蒸发量就是额定蒸发量。
燃烧器定制运行:
蒸汽的发生过程:
燃烧器定制启动:
检查与准备:
1、进行炉内外检查。
2、检查承压部件的漏泄情况。
3、进行汽、水系统的检查。
4、对传动机械如风机、水泵、等进行检查和试运,并对连锁装置进行联动试验。
5、进行燃料系统的准备工作。
进水:
1、进除氧热水,水温不超过90℃,以避免造成过大的热损失和产生危险热应力。
2、进水应缓慢,特别冬季更要注意。建议进水持续时间为1-2小时。
3、进水至汽包水位计的最低水位处即点火水位。
升压过程:
从
燃烧器定制点火直到汽压升到工作压力的过程。
燃烧器定制启动过程应做哪些定期工作?
1、冲洗水位计:通常为两次,第一次是汽包压力(0.5-1表压)就冲洗。第二次并汽前冲洗。
2、关闭空气门;关闭时间要正确,气压升至1.5-2表压时进行。
3、对
燃烧器定制机组进行全面检查;启动期间2-3次,并汽前还应进行一次。特别注意各部膨胀指示值是否正确。
4、定期排污(下部放水);
5、热紧螺丝:气压升至3-4表压时。
6、主汽管暖管:气压升至3-5表压时;
7、冲洗压力表;气压升至3-5表压时冲洗各部汽、水压力表管及阀门。
8、连续排污;
9、安全门检查。
当水
燃烧器定制负荷变化时水位会如何变化?
什么情况下水位计会产生假水位?
1、水位计连通管堵塞泄漏;
2、汽水旋塞堵塞泄漏;
3、水位计玻璃板上沉积污垢。
水位计的冲洗:
目的:是为了清洁水位计玻璃,防止水、汽连通管堵塞,以免运行人员被假水位现象所迷惑而造成
燃烧器定制缺水或满水事故。
冲洗步骤:开放水门,冲洗汽管、水管及玻璃管→关水门,冲洗汽管及玻璃板→开水门,关汽门冲洗水管及玻璃板→开汽门,关放水门,恢复水位计运行。
风量调节:
如何判断送风量大小?
燃烧器定制排污:
所谓排污,就是把
燃烧器定制中含杂质多的炉水排掉一销部分以较干净的给水来补充,使汽包水位保持不变。
燃烧器定制压力表有何规定?
1、精度:工作压力<2.5MP不低于2.5级:工作压力≥2.5MP不低于1.5级;工作压力>14.MP应为1级。
2、压力表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3.倍最好选用2倍。
3、压力表盘直径应不少于100毫米。
4、压力表装用前应做校验,并在刻度上划红线指出工作压力。装用后每年至少校验一次。
5、压力表应有存水弯管,钢管内径不应少于10毫米,铜管不少于6毫米
燃烧器定制运行中容易发生那些事故和故障?
1、
燃烧器定制水位事故和故障:
燃烧器定制满水、
燃烧器定制缺水,水位不明。水位计损坏、汽水共腾。
2、
燃烧器定制承压部件损坏:受热面管子损坏、暴管和承压部件爆炸、汽水管道损坏。
3、
燃烧器定制燃烧事故和故障:包括炉膛爆炸、结焦、烟道内可燃物再燃烧、燃烧室炉墙及吊旋损坏等。
4、
燃烧器定制系统事故和故障:负荷骤减、停电、
燃烧器定制及管道水冲击燃烧系统故障等。
5、
燃烧器定制附属设备故障:引风机故障、空气预热器故障,炉排故障等。
运行中遇有哪几情况时应紧急停炉?
1、
燃烧器定制缺水,使水位在汽包水位计看不清。
2、
燃烧器定制满水:使水位超过汽包水位计的上部可见水位。
3、炉管爆破,不能保持
燃烧器定制正常水位时。
4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常升高时。
5、所有水位计损坏时。
6、
燃烧器定制汽水管道爆裂,威胁设备及人身安全时。
7、
燃烧器定制燃油管道爆破或着火,威胁设备及人身安全时。
燃烧器定制水位事故危害:
燃烧器定制水位事故是
燃烧器定制运行恶性事故之一。如果处理不当,轻则停机。重则造成很大危害。
缺水:
燃烧器定制钢板、受热面管子过热变形,鼓包或裂纹。管子爆破或
燃烧器定制爆炸。
满水和汽水共腾:会使蒸汽品质变坏,增加燃料 消耗、会使过热器管积盐垢而造成过热、烧坏。造成水击使蒸汽管道损坏。
如何判断
燃烧器定制缺水?
1、汽包水位低于正常水位,低地水位计指示负值增大
2、水位警报器鸣叫,低水位信号灯明亮。
3、过热蒸汽温度升高。
4、给水流量不正常地小于蒸汽流量(水冷壁管、对流管或省煤器管破裂时则相反)。
5、水位计内充满蒸汽,因此水位计发白。
什么是汽水共腾?
当炉水含盐量过高时,会在汽包炉水表面产生许多的泡沫。当
燃烧器定制负荷大,或负荷上升变化过急,或因水位和压力剧烈变化时,在蒸汽自炉水表面逸出的冲力作用下破裂。炉水和蒸汽共同升腾。这时分不清汽和水的界面。
原因:
1、炉水质量不符合标准,悬浮物或含盐量过大。没有按规定进行排污。
2、汽包水位过高,炉水在极限浓度时
燃烧器定制负荷骤增。
3、给水含油或加药不正常。
燃烧器定制检验与保养:
定期保养:
1、运行
燃烧器定制应每年进行一次停炉内外部检验,对设备状态和管理较好的
燃烧器定制可以每两年进行一次。
2、每六年进行一次超压水压试验。
非定期检验:
1、新装、移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行时。
2、受压元件经重大修理或改造后。
3、根据
燃烧器定制运行情况,对设备状态有怀疑必须进行检验时。
燃烧器定制内外检验有那些重点内容?
外部检查:
1、安全附件是否齐全,并对安全阀作排期校验。
2、人孔、手孔以及阀门法兰等是否漏水漏汽, 水汽阀门及辅助设备工作是否正常。
3、炉墙、炉架是否正常,防爆装置是否完整好用。
内部检查:
1、
燃烧器定制受压部件的内外表面,特别在开孔、铆缝、焊缝、板边等(裂纹、腐蚀)。
2、铆缝是否严密,有无岢性脆化 。
3、胀口是否严密,管端的受胀部位有无环形裂纹。
4、
燃烧器定制受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;拉撑有无腐蚀和断裂。
5、构架有无因砖墙损坏而发生热变形。
6、安全附件是否合理可靠,自动控制、信号系统及仪表是否灵敏可靠给水管和排污。管与
燃烧器定制接口处有无腐蚀、裂纹等。
停炉保养:
停炉期间溶氧腐蚀比
燃烧器定制运行时发生溶氧腐蚀严重的多。
保养基本原则:
1、不让空气进入停用
燃烧器定制的汽水系统内。
2、保持停用
燃烧器定制水汽系统内表面的干燥,相对湿度小于20%。
3、在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。
4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。
停炉常用的保护方法:
长:联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐;磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐。
短:保持给水压力、保持蒸汽压力;热炉放水、余热烘干。
烘炉:目的:烘干炉墙和炉拱的水分,以免突然升温炉墙产生裂纹。
方法:
(1)按升温曲线进行升温
(2)每天温升不超过(50℃)(20℃)
(3)烘炉时间:轻型炉墙4—6天;重型炉墙10—14天。
(4)烘炉温度:(最终烟温)轻型炉墙不超过160℃;
重型炉墙不超过220℃。
水处理目的:是将
燃烧器定制用水(硬水)变为软水,使
燃烧器定制内部受热面保持清洁,不结(少结)垢,提高
燃烧器定制效率和保证蒸汽品质,防止
燃烧器定制金属壁腐蚀,确保
燃烧器定制安全经济,连续运行。
什么叫硬水?什么叫软水?
含有较多钙、镁盐类的水称硬水,不含钙、镁盐类的水称软水。我们所见过的水(江、河、湖、塘水、矿泉水)由于含钙、镁盐较多一般都称为硬水。
水中溶解有钙、镁离子的总浓度称水的硬度;单位:毫克当量/升、PPM。
给水中总硬度越大,炉内受热面上结水垢越厚,对
燃烧器定制危害性就越大。
1、使受热面传热差,排烟温度增高,降低
燃烧器定制效率,增加煤耗。
2、影响水循环的正常进行,烧坏管子。
碱是由金属离子和氢氧根所组成的化合物。
如:氢氧根离子、碳酸根离子、重碳酸根离子。
水中碱度对
燃烧器定制影响:当炉水碱度太大时,能引起碱性腐蚀:发生泡沫及汽水共腾现象。
钠离子交换处理:
原理:硬水通过一种钠离子交换剂使水中阳离子(钙、镁)与其交换水中钙、镁离子被交换剂吸收,而交换剂上的钠被置换到水中。使得水的硬度大大下降成为软水。
Ca(HCO3)2 2NaR==CaR2=2NaHCO3
CaSO4 2NaR==CaR2 Na2SO4
顺流再生:
逆流再生: